壓力開(kāi)關(guān)在使用不當(dāng)時(shí)容易發(fā)生一系列的故障，當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，客戶應(yīng)及時(shí)解決，避免影響了壓力開(kāi)關(guān)的使用以及使用壽命，下面就詳細(xì)介紹幾種常見(jiàn)的壓力開(kāi)關(guān)容易出現(xiàn)的問(wèn)題，方便大家及時(shí)作出調(diào)整。
1.故障現(xiàn)象：壓力開(kāi)關(guān)無(wú)輸出信號(hào)
原因分析：
(1)微動(dòng)開(kāi)關(guān)損壞；
(2)開(kāi)關(guān)設(shè)定值調(diào)得過(guò)高；
(3)與微動(dòng)開(kāi)關(guān)相接的導(dǎo)線觸頭未連接好；
(4)感壓部分裝配不良，有卡滯現(xiàn)象；
(5)感壓元件損壞。
解決方法：
(1)更換微動(dòng)開(kāi)關(guān)；
(2)調(diào)整到適宜的設(shè)定值；
(3)重新連接使接觸良好；
(4)重新裝配，使動(dòng)作靈敏；
(5)更換感壓元件。
2.故障現(xiàn)象：壓力開(kāi)關(guān)靈敏度差
原因分析：
(1)裝配不良/傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(頂桿或柱塞等)摩擦力過(guò)大；
(2)微動(dòng)開(kāi)關(guān)接觸行程太長(zhǎng)；
(3)調(diào)整螺釘，頂桿等調(diào)節(jié)不當(dāng)；
(4)安裝不當(dāng)，如不平和傾斜安裝。
解決方法：
(1)重新裝配，使動(dòng)作靈敏；
(2)合理調(diào)整微動(dòng)開(kāi)關(guān)的接觸行程；
(3)合理調(diào)整釘和頂桿位置；
(4)改為垂直或水平安裝。
3.故障現(xiàn)象：壓力開(kāi)關(guān)發(fā)信號(hào)過(guò)快
原因分析：
(1)進(jìn)油口阻尼孔大；
(2)隔離膜片碎裂；
(3)系統(tǒng)沖擊壓力太大；
(4)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有誤。
解決方法：
(1)阻尼孔適當(dāng)改小，或在控制管路上增設(shè)阻尼管；
(2)更換隔離膜片；
(3)在控制管路上增設(shè)阻尼管，以減弱沖擊壓力；
(4)按工藝要求設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)。
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